前言
本 标 准 是对GB/T 455.1-1989《纸撕裂度的测定法》和GB/T 455.2- 1989《纸板撕裂度的测定
法》的修订。
本标准等效采用ISO 1974:1990《纸张— 撕裂度的测定(爱利门道夫法)》。
本标准的附录A是标准的附录;
本标准的附录B、附录C是提示的附录。
本标准自实施之日起，同时代替GB/T 455.1-1989和GB/T 455.2-1989.
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国制浆造纸研究院。
本标准主要起草人:马忻、许泽红。
本标准委托全国造纸工业标准化技术委员会负责解释。
GB/T 455-2002
ISO前言
ISO ( 国 际标准化组织)是国家标准团体(ISO成员国)的世界性联合会。制定国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会进行的。对已设立技术委员会的项目，每个感兴趣的成员国，均有权参加该技术
委员会。与ISO有关的政府、非政府性质的国际组织也可参加此项工作。ISO在所有与电气有关的标准中，与国际电工技术委员会(IEC)密切合作，共同研究电工技术标准化的所有文件。
国际 标 准 的草案经技术委员会认可后，在被ISO委员会采纳为国际标准之前，送交各成员国征求意见。国际标准正式出版需有75%的成员国投票通过。
国际 标 准 ISO 1974由ISO/TC 6纸浆、纸和纸板技术委员会，纸和纸板的试验方法和质量规范分技术委员会SC2制定。
中华人民共和国国家标准
纸和纸板撕裂度的测定
范围
本标准规定了纸和纸板撕裂度的测定方法。
本标准适用于撕裂度在仪器范围内的低定量纸板。
本标准不适用于瓦楞纸板，但可适用于瓦楞原纸;不适用于测定高度定向的纸张的横向撕裂度。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB /T 4 50-2002 纸和纸板试样的采取(eqvI SO 186:1994)
GB /T 1 0739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqvI SO 187:1990)
3 定义
本标 准 采 用下列定义。
3.1撕裂度tearing resistance
将 预先 切 口的纸(或纸板)，撕至一定长度所需力的平均值
若起 始 切 口是纵向的，则所测结果是纵向撕裂度。若起始切口是横向的，则所测结果是横向撕裂度。
结果以毫牛(mN)表示。
3.2撕裂指数tearing index纸张 ( 或 纸板)的撕裂度除以其定量。结果以毫牛顿·平方米/克(mN "m z/g)表示。
4 原理
具有规定预切口的一叠试样(通常4层)，用一垂直于试样面的移动平面摆施加撕力，使纸撕开一个固定距离。用摆的势能损失来测量在撕裂试样的过程中所做的功。平均撕裂力由摆上的刻度来指示或由数字来显示，纸张撕裂度由平均撕裂力和试样层数来确定
5 仪器
爱利门道夫(Elmendorf)撕裂度仪，应符合附录A的规定。
仪器的调整和维护，见附录Ba
仪器标尺的校准，见附录C,
5.15.25.3
6 试样处理
按GB/T 10739进行温湿处理。
GB/T 455-2002
7 试样的采取和制备
试样的采取按GB/T 450进行，确保所取试样没有折痕、皱纹或其他明显缺陷。如有水印，应在侧试报告中注明。试样的大小应为(63士。.5)mmx(50士2)mm，应按样品的纵横向分别切取试样。如果纸张纵向与样品的短边平行，则进行横向试验，反之进行纵向试验。每个方向应至少做5次有效试验。
8 试验步骤
8.， 在与处理试样相同的大气条件下进行测试。
8.2 按附录B所述安装检查仪器。如有必要，按附录c校准仪器。
根据 试 样 选择合适的摆或重锤，应使测定读数在满刻度值的20%---80%范围内。将摆升至初始位置并用摆的释放机构固定，将试样一半正面对着刀，另一半反面对着刀。试样的侧面边缘应整齐，底边应完全与夹子底部相接触，并对正夹紧。用切刀将试样切一整齐的刀口，将刀返回静止位置。使指针与指针停止器相接触，迅速压下摆的释放装置，当摆向回摆时，用手轻轻地抓住它且不妨碍指针位置。使指针与操作者的眼睛水平，读取指针读数或数字显示值。松开夹子去掉已撕的试样，使摆和指针回至初始位置，准备下一次测定。
当试验中有1-2七试样的撕裂线末端与刀口延长线的左右偏斜超过10m m，应舍弃不记。重复试验，直至得到5个满意的结果为止。如果有两个以上的试样偏斜超过10 mm，其结果可以保留，但应在告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，而不是在正常方位上撕裂，应按上述撕裂偏斜情况处理。
8.3 测定 层数应为4层，如果得不到满意的结果，可适当增加或减少层数，但应在报告中加以说明。
10 试验报告
试验报告应包括下列项目:
a)本标准号;
b)试验日期和地点，使用的仪器型号;
c)试验试样的方向和试验次数;
d)撕裂度和撕裂指数，应取三位有效数字;
e)试验结果的变异系数;
f)试样撕裂的层数及撕裂试样是否偏斜或剥离;
g)与本标准规定的方法有何偏离。
附 录 A
(标 准 的 附录)
爱利门道夫衡裂度仪
A1 爱利门道夫撕裂度仪
仪器 ( 如 图Al由基架和摆锤组成，摆锤在摩擦力很小的轴承上支撑着，使其能围绕水平轴自由摆动。试样夹持在两夹子之间，其中一个夹子固定在基架上，另一个在摆上，试样被夹表面应至少为25 mm宽，15 mm深。
试验前将摆锤置于两夹子成水平的初始位置上，用手动停止器进行固定。此时，两夹间的距离为(2-8士0.3 )mm,两个夹口在一条直线上。夹子上边缘的水平线与摆轴中心的距离应为(104士1)mm，该水平线和摆轴所在的平面与垂直方向成成27.50 士0.5.本方法根据摆撕裂试样时所付出的能量进行测量。将带有指针的套筒与摆安装在同一轴上，使指针与摆的相对位置可从摆的扇形刻度盘上读取，该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内(指针摩擦阻力
的调整，可参见附录B),
指针被底座上的可调停止器挡住，该停止器用于调节指针位置，使其能够读取撕裂试样时所做的功。并且，在不撕裂试样时，刻度读数为零。
用枢轴上的刀预切试样，切口长度为20m m，试样被撕开的距离是(43士0.5 )mm,
为扩大撕裂范围，可换摆或附加重锤，但应根据所使用摆或重锤的因数进行换算。
仪器分为刻度指示和数字显示两种，其读数均对应于纸张设计层数的撕裂度。
附 录 B
(提 示的附录)
仪臼的调盛和维护
B， 检查
a)检查摆轴是否弯曲;
b)摆在初始位置时，两夹子应成一直线，夹子间距是否为(2-8士。3)mma
c)检查刀子是否固定紧，刀刃是否锋利无伤。刀片应在两夹子中间，与夹子顶部成一直角
d)确保指针无损伤，并紧固在轴套上。
B2 水平调整
将仪器 放在坚固无振动的台子上，闭合试样夹。用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平，然后压下摆的停止器，使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后，观察摆上的标记是否与底板上的标记重合，若不重合用底座左边的支足螺丝进行调节，直至标志重合为止。
在操作过程中，指针应垂直地向上转动。
对于数字显示的仪器，仪器水平应根据说明书进行调节。
B3 零点调节
水平调节后，不夹试样空摆几次，观察指针是否指零。若指针的指示不为零，应调节指针限制器，直至调节至零点。
注 :不应改变仪器水平的调节零点。
B4 摆的康擦
在摆的停止器距摆边缘右侧25m m处作一标记。将摆置于初始位置，将指针拨开使其在摆摆动时，不碰到指针停止器。当按下摆的停止器使摆自由摆动时，轻摆不应少于20次;轻摆不应少于25次;标准摆不应少于35次。每次在摆摆向左边时，摆的边缘应摆过所作标记的左侧，否则应清洗、加油或检查轴承是否与仪器类型相一致。
B5 指针康擦
调节仪器水平和指针零点，闭合空夹，并使指针指零。然后，将摆放在起始位置释放摆，当摆返回到左边以前停止它。指针偏离零位的距离应为:轻摆10个标尺单位;轻摆6个标尺单位;标准摆3个标尺单位。若不在此范围内，应清洁或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针摩擦后，应重新校准零点。
B6 撕裂长度
检查撕裂长度，即试样被切后的长度应为(43.。士0.5 )m m。若不是此长度值，应调整刀的位置。
附录c
(提示的附录)
仪器标尺的校准
cl 专用检查器其的校准
专用标准祛码:用测量摆升高不同的砖码所做的功来核对。比较指示标尺读数与所做的功。很多撕裂度仪有一螺丝孔可固定校正祛码。连接祛码重心的位置是已知的。
安装好仪器并按附录B校准。闭合摆上的空试样夹并装上硅码，操作仪器，测定标尺读数及与读数相对应的附加珐码重心对基准水平面的高度。
相关产品推荐阅读